粉末成型液壓機(jī)是根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)的。采用全數(shù)控操作設(shè)計(jì)，操作簡單，使用方便。采用觸摸屏、PLC控制伺服電機(jī)、帶比例閥的氣缸、控制產(chǎn)品高度的氣缸。，實(shí)現(xiàn)線圈自動送料、自動送粉、精密壓料、線圈引線同步保護(hù)，滿足客戶要求，有效提高生產(chǎn)速度和生產(chǎn)效率，該裝置具有以下特點(diǎn)：
1、占地面積小。
2、高輸出。
3、一個人可以操作兩臺以上的機(jī)器。
4、設(shè)備采購成本低。
5、設(shè)備能長期穩(wěn)定運(yùn)行。
成型機(jī)采用四柱結(jié)構(gòu)。液壓缸在上梁上方。氣缸軸以快速更換模式連接到成型模具。氣缸軸配有位移傳感器，用于檢測和控制氣缸行程。液壓系統(tǒng)配備有壓力傳感器。它可以檢測和控制油缸的成形力，便于在成形過程中監(jiān)測油缸的壓力和位移，也便于與下伺服系統(tǒng)結(jié)合完成產(chǎn)品的成形動作。裝置中間設(shè)有自動送粉機(jī)構(gòu)，裝有4個不銹鋼送粉箱，每個不銹鋼送粉箱配有氣動振動器和送粉量傳感器，能清楚地知道送粉箱中是否有粉末，粉末在送粉箱中是否平穩(wěn)下落。四個粉箱各設(shè)有一個鋁粉箱，每個粉箱下方裝有一個線性振蕩器，方便粉進(jìn)入模具上的粉箱。在設(shè)備的結(jié)晶器粉盒頂部有一個粉料位檢測傳感器，結(jié)晶器前部有一個產(chǎn)品檢測傳感器。設(shè)備模具的送粉由伺服電機(jī)驅(qū)動的精密滾珠絲杠模塊完成。送粉均勻，效率高。該設(shè)備的下橫梁底部設(shè)有一套伺服機(jī)構(gòu)和一套線圈引線同步升降伺服裝置。卸載伺服裝置的最大卸載力為4，卸載行程為50mm。其作用是在成型前形成粉末填充腔。然后取出產(chǎn)品。線圈引線同步升降伺服裝置的作用是：該裝置在成型時，需要將產(chǎn)品的兩根扁銅線壓下，并隨主缸下降同步下落，以免彎斷線耳，造成質(zhì)量好。這兩套伺服系統(tǒng)可與設(shè)備自動配合工作，也可單獨(dú)控制手動工作，并可根據(jù)產(chǎn)品需要任意設(shè)定行程和位置。
6、安全性：該裝置配備了大量的檢測和感應(yīng)傳感器，前部裝有傳感器，前部裝有安全柵，左右兩側(cè)和后部裝有安全防護(hù)門，極大地體現(xiàn)了設(shè)備的安全性能，允許員工操作人身安全和產(chǎn)品、設(shè)備的安全性得到保證，擴(kuò)展的設(shè)備控制系統(tǒng)可隨時與周邊送料、送料機(jī)器人連接，提高設(shè)備效率和安全性。
